怎样用好气动隔膜泵？

气动隔膜泵具有可自吸、可干吸、无叶片、无电机、无轴封、密封简单、结构简单等优点得到广泛使用。要充分发挥气动隔膜泵的上述优点，需要深入了解、理解其底层的潜力和局限，以利于扬长避短。要用好气动隔膜泵，首先要选好气动隔膜泵。

气动隔膜泵标注的流量是在工作进气压力(一般为7bar或8bar)下，无抽吸负压、无泵送压力状态下的数值。

实际情况下要求，工作进气压力保持在3~5bar范围(避免膜片破损)、有一定的抽吸管阻或抽吸高度、要求达到一定的泵送压力以达到需要的扬程、克服一定的管阻，并达到要求的流量。

气动隔膜泵选用和使用时，应该根据上述参数，在泵的流量曲线上确定工作点，确定适用性；而不能单纯根据流量数值画饼充饥。

材质

根据泵送的物料，可选取铝合金、不锈钢、聚丙烯、聚偏氟乙烯PVDF、聚四氟乙烯PTFE等材质。

膜片

气动隔膜泵在上世纪五十年代在美国发明以来，都是以橡胶膜片为基础设计的。

随着气动隔膜泵不断应用于化学品输运，橡胶膜片的化学适用性有限，易于受腐蚀而破裂。

通过在橡胶膜片前面增加聚四氟乙烯PTFE膜片，能够防止化学品直接腐蚀橡胶膜片，在一定程度上得以改善。

但是，聚四氟乙烯PTFE是塑料，其弹性原低于橡胶材料。使用中由于两层膜片振动频率响应有差异，造成橡胶背膜不断“击打”，聚四氟乙烯PTFE膜片也会出现破裂。且当工作气压上升，膜片工作频率加快时膜片破裂情况更甚。

聚四氟乙烯PTFE-橡胶复合膜片，通过将两张膜片粘合，振动响应更为一致，可以在一定程度上改善膜片破裂的情况。

但是，由于气动隔膜泵初就是按照橡胶膜片的弹性模量设计腔体，膜片振幅较大。但是，聚四氟乙烯PTFE是塑料，其与橡胶材料复合以后，以较大的振幅振动，仍易于出现膜片破裂的情况。

如果常规气动隔膜泵膜片破裂情况比较严重，影响生产及安全，可以选用创新设计的单旋单螺母气动隔膜泵。其创新设计的泵腔，使膜片振幅减半，可以大大延长各类膜片，包括复合膜片的使用寿命，使气动隔膜泵达到可以用于工艺操作的可靠程度。

脉动

由于气动隔膜泵循环泵送的特性，其输出的液流会有大幅度的脉动，难以计量；也可能对管道及器件附件、工艺操作、或者物料性能带来一定影响。

可以选配气动隔膜泵脉动阻尼器，限制液流的脉动；使气动隔膜泵输出液流更平缓、舒畅。

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