新光明泵业专注生产离心泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、油泵、排污泵、单螺杆泵、磁力驱动泵、自吸泵、化工泵、计量泵、卫生泵、消防泵、液下泵、多级泵、真空泵、转子泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、立式离心泵、卧式离心泵、铸铁气动隔膜泵、不锈钢气动隔膜泵、铸铁电动隔膜泵、不锈钢电动隔膜泵、G型单螺杆泵、WQ潜水排污泵、CQ磁力驱动泵、KCB齿轮油泵、ZW自吸式排污泵、QBY工程塑料气动隔膜泵、QBY铸铁气动隔膜泵、QBY铝合金气动隔膜泵、QBK-40不锈钢气动隔膜泵等泵。
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离心泵厂家介绍离心泵的基础知识

发布人:隔膜泵厂家发布日期:2022-09-26 点击率:本文关键词:离心泵厂家

离心泵结构简单,操作容易,流量均匀,调节控制方便,且能适用于多种特殊性质物料,因此离心泵是化工厂中常用的液体输送机械。近年来,离心泵正向着大型化、高转速的方向发展。

离心泵的工作原理

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电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。

润滑油(脂)的作用

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润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

润滑油使用前要经过哪三级过滤

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第一级:润滑油原装桶与固定桶之间;

第二级:固定油桶与油壶之间;

第三级:油壶与加油点之间。

设备润滑的“五定”

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定点:按规定点加油;

定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;

定量:按消耗定量加油;

定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;

定人:每一个加油部位必须有专人负责。

机泵润滑油中含水有何危害

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1、水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。

2、水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。

3、水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

4、水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。

5、水分会使金属部件生锈。

机泵维护保养内容有哪些

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1、认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。

2、设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。

3、维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。

常见轴封泄漏的标准

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填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分

机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分

离心泵盘不动车时为何不能启动

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离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。

封油的作用是什么

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1、冷却密封零件;

2、润滑摩擦付;

3、防止抽空破坏。

备用泵为什么要定期盘车

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定期盘车的作用有三个:

1、防止泵内生垢卡住;

2、防止泵轴变形;

3、盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

运行中的离心泵异常发热原因

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发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:

1、伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏;

2、轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热;

3、轴承孔过大,引起轴承外圈松动;

4、泵体内有异物;

5、转子振动大,使密封环磨损;

6、泵抽空或泵的负荷太大;

7、转子不平衡;

8、润滑油太多或太少及油质不合格。

离心泵振动的原因

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1、转子不平衡;

2、泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化;

3、轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心;

4、泵抽空或泵内有气体;

5、吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化;

6、轴向推力变大,引起串轴;

7、轴承和填料润滑不当,磨损过多;

8、轴承磨损或损坏;

9、叶轮局部堵塞或外部附属管线振动;

10、润滑油(脂)过多或过少;

11、机泵基础刚度不够,螺栓松动。

离心泵振动、轴承温度的标准

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离心泵的振动标准为:转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。

轴承温度标准为:滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。

机泵正常运行时,冷却水开多大合适

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机泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右合适。此时用手接触排出水有点温度,冷却效果佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。

离心泵抽空时有什么现象

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运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。

轴承箱发热的原因

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1、泵轴与电机轴不同心。

2、润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。

3、带油环破碎或跳出固定位置。

4、轴向推力增大。

5、冷却水不足或中断。

6、轴承磨损。

7、流量太小,使泵近于抽空状态。

8、基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。

泵在冬天为什么要防冻

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水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种:

1、排净闲置泵内的存水。

2、保持冷却水细水长流。

3、对泵保温或用蒸汽、热水伴热。

4、备用泵保持出入口流通。

泵冻了以后如何处理

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1、泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。

2、泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。

泵体为什么要冷却

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机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

什么情况下电机要紧急停车

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1、危及人身安全时;

2、电机冒烟或有臭味、起火时;

3、发生很大的振动或轴向串动时;

4、机身或轴承发热到限定时;

5、电机转速慢并伴有不正常声音。

解释国产的离心油泵的型号

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100--泵吸入口直径

Y--单级离心泵

Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃

A--叶轮外径第一次车削

怎样判别汽蚀现象

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1、泵内出现激烈响声;

2、出口压力不稳、严重时打不上量;

3、泵体振动;

4、介质温度升高。


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