隔膜泵常见故障的处理办法

隔膜泵常见故障的处理办法

一、气动隔膜泵运行，但流量太低

1、检查泵体上是否有气穴，调整压缩空气进口压力。降低泵体的转速，以调节较大液体的粘度和浓度。

2、检查阀球是否卡滞。如果输送的液体与阀球材料不相吻合。阀球会膨胀。请用合适的材料更换球座。

3、请检查入口管是否堵塞。

二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法

1、进料阀和排料阀的排放；进料阀的维护或更换。

2、隔膜损坏；隔膜更换。

3、速度太慢，调节失灵；检修控制装置，调速。

三、隔膜泵漏油原因及处理：

1、垫片、密封圈损坏或松动；

2、调整或更换垫片和密封圈。

四、气动隔膜泵不能启动或移动缓慢

1、检查过滤器、调压润滑装置、进气滤网是否堵塞。

2、检查阀门是否被杂质卡住。请拆下阀门并清洗。检查阀内活塞有无划痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和纯净，说明活塞和O形环磨损后需要更换。伤痕。活塞表面光亮，但不黑，不纯净，说明活塞和O形环磨损需要更换。请更换新产品。

3、检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁痕迹。如有损坏，请更换。

五、气动隔膜泵的液体从气室出口漏出。

1、请检查隔膜是否破裂。

2、检查隔膜是否正确安装和锁定。

六、气动隔膜泵出口余液中气泡较多

1、请检查隔膜是否破裂。

2、检查泵体和管路是否泄漏。

七、气动隔膜泵循环一次，然后停止？

1、O形圈位置不正确

2、隔膜内压板后装

3、关闭出口或关闭出口阀（系统压力等于或超过气源压力）

4、气阀或中间垫片安装不正确

八、气动隔膜泵是否粘滞？

1、过度润滑/润滑不足

2、润滑类型错误

3、结冰

4、歧管堵塞

5、关闭出口或关闭出口阀（系统压力等于或超过气源压力）

6、吸入侧气蚀

7、进气不足

8、O形圈磨损

9、蒸汽压力

10、泵的规格和尺寸不正确。

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