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【摘要】气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,得到广大用户的喜爱,为了更好方便用户使用气动隔膜泵,新光明气动隔膜泵厂家向大家介绍气动隔膜泵常见故障及解决方法。
气动隔膜泵在运转但流量过低
1、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
气动隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。
2、膜片损坏;更换膜。
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法
1、密封垫、密封圈损坏或过松;
2、调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
气动隔膜泵循环一次,然后停止?
1、O 型圈位置不正确
2、隔膜内压板向后安装
3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
气动隔膜泵粘滞运行或卡死?
1、过度润滑 / 欠润滑
2、润滑类型错误
3、结冰
4、歧管堵塞
5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
6、吸入侧发生气蚀现象
7、空气入气量不足
8、O 形圈磨损
9、蒸汽压力
10、泵的规格尺寸不正确
气动隔膜泵常见故障及解决方法
气动隔膜泵在运转但流量过低
1、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。
2、膜片损坏;更换膜。
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:
1、密封垫、密封圈损坏或过松;
2、调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
气动隔膜泵循环一次,然后停止?
1、O 型圈位置不正确
2、隔膜内压板向后安装
3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
气动隔膜泵粘滞运行或卡死?
1、过度润滑 / 欠润滑
2、润滑类型错误
3、结冰
4、歧管堵塞
5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
6、吸入侧发生气蚀现象
7、空气入气量不足
8、O 形圈磨损
9、蒸汽压力
10、泵的规格尺寸不正确
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