气动隔膜泵故障处理

气动隔膜泵目前应用范围很广泛，以被各行各业所接受。国内国外很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而气动隔膜泵目前是应用得多的产品。所以在新光明气动隔膜泵主要讲讲对气动隔膜泵的一点维修心得。

让大家来一起来探讨，一起提高隔膜泵的性能。

气动隔膜泵故障问题：

1.气动隔膜泵无出口无压力，流量变慢。此种现象一般有以下情况，

一.是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

二.是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

三.是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

四.是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

五.是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2.气动隔膜泵流量减少。此种现象一般有以下几种情况，

一.是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。

二.是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。

三.是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3.气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。

一是阀芯严重磨损卡死。

二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

三是中轴两端螺杆掉落。

四是两层膜片都破裂。

五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（no.1代和第二代）

4.气动隔膜泵物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5.气动隔膜泵进出口漏料。

一是螺杆没有紧固，

二是球座变形或O型圈损坏，

三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。