气动隔膜泵常见故障分析及配气阀任务原理

气动隔膜泵的物料室单独设置有单向球阀，由于屏障的往复运动使物料室的容积发生变化，迫使单向球阀交替开启或关闭，迫使物料不断排出。

气动隔膜泵体积小，重量轻，移动方便。使用时不需要润滑，维护方便。不会因滴水污染工作环境。泵可以始终保持效率，不会因磨损而降低。

一、气动隔膜泵常见故障分析。

1、内部零件磨损。

气动隔膜泵内部零件磨损会造成内部泄漏。其中，浮动轴套与齿轮端面之间的泄漏面积较大，是造成内部泄漏的主要部位。这部分泄漏约占总内部泄漏的50%~70%。有内漏的气动隔膜泵容积效率下降，油泵输出功率远低于输入功率。它的所有损失都转化为热能，这会导致油泵过热。如果结合面压得很紧，工作时由于少量移动会磨损浮动轴套，导致农具提升缓慢或无法提升，因此须更换或修理这种浮动轴套。

2、外壳磨损。

主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙为0.09~0.175mm，不得超过0.20mm)。齿轮在压力油的作用下工作，齿轮尖端靠近油泵壳体，磨损泵体低压腔。另一种磨损是壳体内工作面的周向磨损，主要是添加的油不纯造成的，所以需要添加无杂质的油。

3、供油不足或无油压：提升时工作装置缓慢提升、晃动或无法提升；或者油箱里有气泡；起吊时，液压系统发出“唧、唧”声；拖拉机刚启动时，工作装置可以提升，当油温上升一段时间后，提升缓慢或不可能。轻载时可起吊，重载时不能起吊。

4、隔膜泵的使用寿命有一定的数值，约为800万~ 2000万次。如果使用正确，在低值时可持续1000 ~ 3000小时左右。如果阻隔片总是损坏，关键因素是阻隔片材料选择不正确。点击此处查看溶剂对隔膜泵隔膜材料的影响。

二、气动隔膜泵阀门的任务原理：

1、收紧空气是驱动力。

2、它是由隔膜往复变形形成的容积可变的容积式泵，其工作原理与柱塞泵相似。由于屏障泵任务原理的特点，屏障泵具有以下特点：

3、泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时是收缩吸热的过程，而气动泵工作时温度降低，无无害气体排出。

4、气动隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不需要电力作为动力，接地后避免静电火花。

5、含有颗粒的液体可以通过：由于体积任务不容易堵塞，出口是球阀。6.对物料的剪切力低：任务过程中如何吸入和吐出，所以对物料的搅动很小，适用于非波动物料的输送。

7、流量可以调节，出料口可以安装节流阀调节流量。