磁力泵的工作条件及其优缺点。

根据磁场能穿透气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用，耦合与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现扭矩的非接触传递。将原来常规泵的一轴装轴封组件的结构改为两轴装隔离套，将动密封转化为静密封，泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，彻底解决了介质泄漏问题。还彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒有害介质通过泵密封泄漏的安 全隐患，有效保障了员工身心健康和安 全生产。

磁力泵的工作条件。

磁力泵输送介质密度不大于1300千克/立方米、粘度不大于3010-6立方米/秒的无铁磁性、无纤维的液体，常规磁力泵额定温度为金属或F46内衬，高工作温度80，额定压力1.6MPa。高温磁力泵的工作温度350；泵体由非金属材料制成，高温度不超过60，额定压力为0.6兆帕。输送介质密度大于1600千克/立方米的液体时，应单独设计磁力联轴器。磁力泵的轴承由输送的介质润滑和冷却，滚筒磁力泵一般禁止空载运行。

图为：CQB-G高温磁力驱动泵

磁力泵的优点。

1、由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场通过气隙和隔离套的薄壁驱动内转子，从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。

2、磁力泵在输送动力时有过载保护。

3、除了磁性材料和磁路设计，其他部分的技术要求不高。

4、磁力泵的维护和检修工作量小。

磁力泵的缺点。

1、磁力泵的效率低于普通离心泵。

2、防止单侧泄漏的隔离套的材料和制造要求较高。如果选材不当或制造质量差，隔离套承受不了内外磁钢的摩擦，容易磨损，一旦断裂，输送的介质就会溢出。

3、磁力泵受材料和磁力传动的限制，国内一般只用于输送100以下和1.6Mpa以下的介质。

4、磁力泵一般用于输送没有固体颗粒的介质，因为隔离套材料的耐磨性一般较差。

5、磁力泵联轴器对中要求高，对中不当会导致进口处轴承损坏和防单漏隔离套磨损。