卫生泵材料的选择及设计与生产

卫生泵主要用于灌装、排空、配料和混合。此外，它还用于从膜过滤器等设备输送过程流体。卫生泵主要有两种：离心式和容积式。

食品加工主要分为三个主要工序，即来料、半成品加工和成品。其中或多或少涉及到泵。对泵类型的要求也不同。例如，巧克力加工需要能够输送高粘度介质的泵，废水处理需要耐磨耐腐蚀的泵，药物制剂加工需要耐腐蚀性能好的泵。对于不同的产品制造商，在不同的阶段需要不同的泵材料。

一、卫生泵材料的选择。

常用的有奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯、陶瓷、搪玻璃等。对于高清洁材料(如蒸馏水)的泵，溢流部分由超低碳奥氏体不锈钢制成。

卫生泵的材料不同于普通材料。因为泵用材料不仅耐腐蚀，而且不需要渗出有害元素/物质，不能吸收可能变质的介质。

中国制定了橡胶产品的特殊规格。比如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢管也规定了QB2003等标准。安 全评价方法采用GB17219-1998或类似方法。

在GB17219中，渗出物的含量主要由浸泡决定。材料标准不全面。比如316L一般可以用在卫生泵上，但如果316L钢板不按卫生要求生产，就有可能渗出少量有害元素。因此，GB16798《食品机械安 全卫生》和GB12073《乳品设备安 全卫生》规定，焊接后可能生锈的材料不宜常用，不锈钢应无毒、不吸水。部分厂家采用了FDA和3A认证。

二是卫生水泵的设计和生产。

卫生泵有很多种，这是由它们输送的介质的多样性决定的。从干净的饮用水到牛奶和果酱。这些材料是酸性和碱性的。有的流动性好，有的很难流动。

卫生泵的主要类型有离心泵、凸轮泵、单螺杆泵和蠕动泵。他们的设计方法与普通泵大体相同。但它们并不完全相同。这里以离心泵为例，简要说明一些注意事项。

1、流动中没有死角。在食品生产过程中，介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在常见的泵中，机械密封腔往往是一个死角，所以此时需要开放或圆锥形的密封腔。

2、焊缝表面粗糙度应达到3.2，一般表面应达到0.8。也就是说，泵体流道和叶轮流道需要抛光处理。普通的铸件很难满足这个要求。因此，离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时，叶轮是开放的或半开放的。3.符合CIP要求。大多数生产灌装线需要每天冲洗一次。冲洗掉可能变质和产生细菌的残留物。他们中的许多人在一定时间内使用清水进行抽水或反冲洗。这与前面提到的无死角有关。冲洗期间，所有介质流动缓慢的零件(如密封腔内的材料)都应流出。

4、符合COP的要求。这需要简单地拆卸泵(例如，打开门后，将泵的轴承箱和转子部件从泵体中取出)。高压冲洗水可以直接到达被冲洗表面。

5、遵守SIP要求。除了使用灭菌射线进行在线消毒外，还通常使用高温水/蒸汽。杀菌温度一般在121以上。使用蒸汽灭菌的卫生泵需要能够承受这种高温(包括密封)。使用高温水(121以上的水，肯定需要一定的压力才能保持液体)，泵需要承受高温和一定的压力。

卫生泵的生产除了普通冲压泵的设备外，还应具有先进的焊接和抛光设备。