真空泵的结构及特点说明。

真空泵的结构

(1)真空泵的一般结构类型真空泵泵体的布置结构决定了泵的一般结构。

立式结构的进风口和出风口水平设置，便于管道的组装和连接。但该泵重心高，高速时稳定性差，因此该类型多用于小型泵。

卧式真空泵的进气口在顶部，出气口在底部。有时为了方便真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速运行稳定性好。这种结构常用于大中型泵。

真空泵的两个转子轴与水平面垂直安装。采用这种结构，装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心高，齿轮拆装不便，润滑机构相对复杂。

(2)真空泵的传动方式。

真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种：一种是电机和齿轮放在转子的同一侧，如图所示。从动转子由电机端齿轮直接驱动，使主动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因主动轴的大扭转变形而改变，使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式大的缺点是：a、驱动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整也不方便；b、整体结构不对称，泵的重心偏向电机和变速箱。

真空泵特点：

1、在更宽的压力范围内更大的泵送速度；

2、转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间和转子与壳体之间有间隙，不需要润滑，摩擦损失小，可以大大降低驱动功率，从而实现更高的转速。

3、无需用油密封润滑真空泵腔，可减少油蒸汽对真空系统的污染；

4、真空泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感；

5、压缩比低，抽氢效果差；

6、转子表面为复杂形状的曲面圆柱体，加工和检验难度大。