化工泵的用途及密封形式

化工泵性能和技术要求按照生产标准ISO2858规定的性能和尺寸设计。化工泵优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围广，“后开式”结构，维修方便，效率和吸程达标。化工泵分类：不锈钢化工泵、塑料化工泵、氟塑料化工泵、电动化工泵、气动化工泵。

化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好、外形美观、使用维修方便等优点。为提高产品质量，减少跑、溅、滴、漏，防止污染，改善环境，它起着很大的作用。

化工泵的密封形式如下

化工泵的主要密封形式有：油封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封、动密封、机械密封。

1、油封密封：是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩低的自紧式唇形密封。既能防止介质泄漏，又能防止外界灰尘等有害物质的侵入。，并有一定的磨损补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

2、垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，其应用范围很广。垫片的选用主要由化工泵的介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

3、螺纹密封：化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，另一种是带填充和经济密封的螺纹密封，均用于小口径螺纹连接密封场合。将电动隔膜泵的螺杆与垫片连接起来的密封件就是垫片，而螺杆只起到提供压紧力的作用。

4、迷宫密封：当设计合理、加工良好、装配完好、速度快时，迷宫密封效果好。但在实际应用中，由此引起的化工泵泄漏较多，因此在化工泵密封中并不常用。

5、填料密封：是将富有压缩性和回弹力的填料装入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。

这种密封方式称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于其结构简单，更换方便，价格低廉，速度、压力适应性广，介质范围广，被广泛应用于化工泵的设计中。

6、动力密封：化工泵运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口处的高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不工作，因此须配备停车密封装置，以解决停车时可能出现的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长。化工泵在运行时可以做到防滴水，所以常用于输送杂质介质的化工泵。

7、机械密封：化工泵行业使用的密封形式范围很广，因为机械密封具有泄漏少、寿命长的优点，所以在当今世界上，机械密封是这些设备的主要轴密封方式。机械密封也称为端面密封，在相关标准中定义如下：“至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和弹力的共同作用下保持彼此靠近(或磁力)补偿机构和辅助密封。通过滑动防止流体泄漏的装置。