KCB齿轮油泵日常维护

【摘要】KCB齿轮油泵广泛用于石油，化工，造船，电力，粮油，食品，医疗，建材，冶金等行业。为了避免工业泵不受污染，确保KCB齿轮油泵的发挥出更大的作用，KCB齿轮油泵日常维护必不可少。

KCB齿轮油泵日常维护具体如以下内容。

1、KCB齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

2、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

3、入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

5、每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。　另外，提高泵运行寿命仍要注意。

6、因KCB齿轮油泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

7、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

8、KCB齿轮油泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

9、清洗KCB齿轮油泵液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

10、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

11、KCB齿轮油泵出口后面的熔体过滤器要定期 换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

12、定期换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只 换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

13、如遇停电或热媒循环中断超过3O，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵。