G型单螺杆泵的胶套选用与易损因素

G型单螺杆泵是转子式容积泵，主要由双头螺旋腔定子和单头螺旋螺杆转子啮合组成。定子孔。然后继续工作。当输入轴通过万向节带动转子绕定子作行星旋转时，定子-转子副不断捏合，形成一个封闭的空腔。这些密封腔的体积是恒定的，并以恒定速率沿轴向移动。输入介质从输入端通过定子转子并被携带到挤压端，输入密封腔的介质流经定子而不会受到搅动或损坏。因此，它可以输送含有硬质磨料杂质、固体颗粒和粘稠丝的液体介质。

G型单螺杆泵衬套是橡胶制品，也是G型单螺杆泵的易损件。选择直接影响衬套的寿命。正常情况下，套管的使用寿命为3对6、几个月来，如果选择不对，套管可能会从钢管上脱落或橡胶会脱落。因此，有必要了解橡胶的基本特性以及橡胶与各种介质的相容性。

胶水定子是G型单螺杆泵的重要部件，易损坏。在设计和开发过程中应考虑定子轮廓。曲线的准确性和材料的正确选择直接决定了定子的寿命。橡胶材料配方的选择应考虑使用什么介质（如介质的成分和介质的腐蚀性）和介质的温度，以及橡胶的硬度和膨胀性。橡胶在介质中的破坏强度等。注射后橡胶的性能不仅决定定子的寿命，而且影响泵的正常运行。例如，许多橡胶不耐油性介质，因此应选择丁腈橡胶作为油性介质。

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胶套易受三个主要因素的影响：

1、胶套和转子之间压力过大：在实际运动过程中，胶套和转子处于干涉状态，存在过盈接触，充分利用。您可以减少液体泄漏。但如果受内壁压力或密闭腔室压差的影响，接触压力会下降而发生泄漏，从而降低装置的密封性能。

2、橡胶衬套的剪切应力：在紧配合的影响下，变形阻力在衬套与密封位置之间产生接触应力，保证相邻两腔之间的密封。在设备运行期间，转子和油之间会产生剪切力。如果超过橡胶材料的强度，橡胶衬套不可避免地会发生撕裂和泄漏，从而难以处理生产。要求。

3、结构参数：疲劳断裂主要是在交变应力作用下形成的，一般表现为低应力脆性断裂，局部性质发生改变。随着长期使用，设备的结构直接影响设备的密封性能，因为橡胶材料的性能发生变化，造成泄漏问题，难以满足实际工作要求。